公司新闻-太阳成集团

    继成功地进行了锅炉水压试验之后，土耳其当地时间4月22日凌晨，经过连续48小时对原厂改造部分新更换的锅炉减温及减压阀等机械及自控设备的安装调试后，bandirma硼酸厂再次顺利启动运行、恢复生产。至此，对老厂接口部分的设备改造工程比原计划提前7天结束，直接创造经济效益数百万美元。
    土耳其bandirma项目施工部分目前已接近尾声，根据业主合同要求，要将新建的锅炉蒸汽管道并入业主已有的蒸汽系统，向汽轮机供气发电，改造工程需要拆除更换原锅炉出口的高压阀门、高压分汽缸、中低压管道，更换汽轮机旁路的减温、减压阀门，将业主的除盐水管道改造，为新锅炉供给除盐水，连接除盐水循环系统管道，同时完成新老锅炉输煤皮带的改造和安装，实现新旧锅炉的输煤系统的统一操作控制，这就需要业主工厂停产来配合完成接入及配套改造工程，停产改造工程任务量巨大，时间紧迫。
    由于该硼酸工厂已经运行超过30年，业主无法提供全套图纸以供参考设计，老厂改造没有图纸，这给中方的技术人员造成了巨大的困难，他们不得不根据已有的部分图纸来推测，然后再去现场根据实际情况反复确认，进行设计与修改。为了尽量准确无误，技术人员经常工作到凌晨2、3点钟。在设备的控制原理上，由于中土双方文化差别较大，原有的一套控制系统简单落后，自动化程度相当低，而更新为我们目前使用的阀门及设备后将大大提高自动化程度，这样就需要中方的技术人员将产品完全进行剖析，给业主解释每一步的控制逻辑、信号反馈、控制原理与操作方法。在耐心细致的讲解中，我们逐步赢得了业主的信任与认可。在施工改造过程中，为了缩短工期，中方人员加班加点、集思广益、精简步骤、充分准备、反复论证，并把每一个技术细节落实到班组，落实到责任人。功夫不负有心人，最终改造工程比原计划提前7天完成。
    锅炉重新启动后，中方技术人员放弃了休息，与业主的操作人员一起通宵达旦地值守，土方的操作班组换了一组又一组，中方技术人员就一遍又一遍地对各个班组进行各个设备的讲解，陪伴土方操作人员熟悉设备，保证了业主操作人员适应新设备的操作性能，正确执行操作规范。
此次与老厂接口的改造以及工厂的再次顺利投产，凝聚了中国重机现场项目部每一位员工的心血。通过我们的努力，缩短了停产时间，直接创造数百万美元的经济效益，受到土耳其业主由衷的赞赏与感激。 

rv1阀门执行机构安装

输煤破碎机改造基础

新锅炉主蒸汽管道并入接口